Токарный центр для станков: какие бывают и как выбрать

Центр для токарного станка представляет собой распространенный вид станочной оснастки, которая позволяет закрепить элемент в любом положении и обработать его с минимальной вибрацией и биением. Техоснастка подобного типа используется в расточном, фрезерном, шлифовальном и другом производственном оборудовании.

Выполняя роль распорного инструмента между станком и обрабатываемой заготовкой, вращающийся центр нивелирует осевое смещение ее оси при контакте с абразивами и резцами металлорежущих машин. Полное совпадение осей при механической обработке ступенчатых валов и шлифовке наглядно объясняет, зачем нужен центр для токарного станка.

Виды центров для токарных станков

Назначение данной технической оснастки – центровка и фиксация детали в необходимой позиции перед точением и другими механическими операциями. Распространены следующие виды инструмента:

• вращающиеся;
• упорные (неподвижные);
• плавающие – конструкция содержит пружину, плотно прижимающую техоснастку к заготовке, благодаря чему становится возможна сложная фигурная резка;
• полуцентры – специальная конструкция со срезом в конусообразной части, позволяющим проникать вглубь предмета и обрабатывать его торцевые стороны.

На этапе изготовления корпус проходит закалку как снаружи, так и изнутри. Далее рассмотрим подробное описание того, какие бывают центра на токарных станках.

Устройство упорного центра

Представляет собой удлинённую не вращающуюся монолитную деталь, состоящую из хвостовика в виде конуса Морзе и конусообразного упора с углом при вершине в 60°.

Эксплуатационные характеристики:

• упорный центр не вращается во время металлообработки, а поддерживает заготовку;
• применяется преимущественно на низкоскоростных режимах;
• выпускаются варианты с закалённым конусом и твердосплавными наконечниками.

Наконечник со вставкой из твёрдых сплавов более износостойкий. Благодаря этому становится возможным увеличение оборотов шпинделя во время работы. Материалом для изготовления упорных центров выступает закалённая легированная сталь, а точность исполнения доходит до 0,010 мм.

Устройство вращающегося центра

Вращающийся центр состоит из вала и конического наконечника. Именно он является главной частью изделия, вмещая радиальный подшипник, который отвечает за рост КПД оснастки. Это происходит благодаря уменьшению нагрева и трения.

Инструмент применяется в работе расточных и шлифовальных машин на ручном, автоматическом и программном управлении (ЧПУ). Российские производители выпускают всего 2 варианта техоснастки:

• с постоянными центровыми валиками;
• оснащённые специальными насадками.

Возможность смены насадок позволяет использовать один и тот же патрон при расточке разнокалиберных продольных отверстий. Выпускаемый инструмент может иметь стандартную или повышенную жёсткость корпуса, а также отличаться точностью исполнения.

Центры для токарных станков – ГОСТ

Конфигурации вращающихся центров регламентируются ГОСТ 8742-75. Общие положения и стандарты утверждены в ГОСТ 13214-79. В них содержится информация о материале изготовления, конструкции, точности и диапазоне размеров изготавливаемых изделий.

Область применения упорных и вращающихся центров, а также полуцентров:

• обработка длинных болванок;

• обработка тяжёлых болванок на высокоскоростных режимах;

• операции, требующие снятия больших объёмов стали.

Инструмент из твёрдых сплавов выполняется с улучшенными характеристиками твёрдости, износостойкости, способности к непрерывной работе, теплопроводности и т.д. Набор этих характеристик повышает качество выполняемых операций и увеличивает продолжительность жизни оснастки.

Как выбрать центр для токарного станка

С помощью прижимной техоснастки происходит фиксация цельнолитых и полых деталей для фрезерования, шлифовки и токарной обработки. Поэтому при её выборе учитывают минимум пять критериев. Определяют:

1. посадочный конус изделия;
2. рабочий вес заготовок;
3. осевую нагрузку;
4. тип наконечника;
5. требуемую скорость вращения.

Упорный центр, также называемый «жёстким», чаще используется в шлифовальных станках. С его помощью достигается максимально точная установка при механической обработке деталей. При работе с ним в центровое отверстие закладывается смазка. К недостаткам относится ограниченный спектр рабочих режимов.

Вращающиеся более востребованы на расточных машинах с ЧПУ, либо ручным управлением. Конструкционные особенности центров данного типа позволяют им легче входить в металл, без труда его разрезая. Из-за недостатка жёсткости упорных центров они имеют повышенное биение.

Если Вам необходим совет по выбору токарного центра, Вы можете обратиться к специалистам MCTool любым удобным для Вас способом.