Я не робот

Также популярность КМ объясняется широким размерным рядом – 8 стандартных (КМ0-КМ7, англ. MT0-MT7) и 9 укороченных размеров. Благодаря этому конический хвостовик можно использовать для разнообразного металлорежущего инструмента, приспособлений и станочной оснастки. Конусность варьируется от 1:19,002 до  1:20,047 (при угле 2°51’26 до 3°00’52 и при уклоне от 1°25’43"до 1°30′26″).

Виды хвостовиков Конус Морзе

Изготовление конусов Морзе регламентируют российские и зарубежные стандарты:

  • ГОСТ 25557-2016 «Конусы инструментальные. Основные размеры.»;
  • ISO 296;
  • DIN 228.

В российском ГОСТе отсутствует типоразмер КМ7, вместо него рекомендовано использовать метрический конус №80. Однако данный конус не совместим с аналогами иностранного производства. Метрические и дюймовые конуса взаимозаменяемы, за исключением резьбы хвостовика.

наружный конус Морзе

По исполнению хвостовик КМ может быть:

  • С лапкой. Хвостовик, оснащенный лапкой, закрепляют на шпинделе станка путем заклинивания. Лапку заклинивает в пазу шпинделя. Наличие лапки предотвращает проворачивание КМ, упрощает выбивание изделия из шпинделя.
  • С резьбой. Закрепляют на шпинделе с помощью штревеля, который вкручивают в торец конуса. Крепление может быть выполнено болтом, если КМ устанавливают в переходную втулку.  Резьба обеспечивает надежное крепление инструмента, упрощает извлечение конуса из шпинделя
  • Без лапки и резьбы. Такие конусы Морзе называют хвостовиками с фиксацией трением. Крепление оснастки осуществляется благодаря силе трения, которая возникает, т.к. угол конуса меньше силы трения.

конус морзе

Метрические конусы и Конусы Морзе

Метрические конусы (Metric Taper) спроектированы для расширения диапазонов конусов Морзе в большую и меньшую сторону. Для них выбрали конусность 1:20 (угол конуса 2°51’51", уклон конуса 1°25’56"), типоразмер обозначают по большему диаметру в мм.

В ГОСТе 25557-2016 представлены большие (№80, 100, 120, 160, 200, англ. ME80-ME200) и уменьшенные метрические конусы (№4, №6).

При этом по конструкции конусы Морзе и метрические ничем не отличаются.

Таблица размеров наружного и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-2006), мм

  Обозначение конуса Конусность D D1 d d1 d2 d3 max d4 max d5 l1 max l2 max l3 max l4 max l5 min l6
Метрический уменьшенный № 4 1:20 4 4,1 2,9 - - - 2,5 3 23 25 - - 25 21
№ 6 1:20 6 6,2 4,4 - - - 4 4,6 32 35 - - 34 29
Морзе КМ 0 1:19,212 9,045 9,2 6,4 - 6,1 6 6 6,7 50 53 56,3 59,5 52 49
КМ 1 1:20,047 12,065 12,2 9,4 M6 9 8,7 9 9,7 53,5 57 62 65,5 56 52
КМ 2 1:20,020 17,780 18 14,6 M10 14 13,5 14 14,9 64 69 75 80 67 62
КМ 3 1:19,922 23,825 24,1 19,8 M12 19,1 18,5 19 20,2 80,1 86 94 99 84 78
КМ 4 1:19,254 31,267 31,6 25,9 M16 25,2 25,2 24 26,5 102,5 109 117,5 124 107 98
КМ 5 1:19,002 44,399 44,7 37,6 M20 36,5 35,7 35,7 38,2 129,5 136 149,5 156 135 125
КМ 6 1:19,180 63,348 63,8 53,9 M24 52,4 51 51 54,6 182 190 210 218 188 177
КМ 7 1:19,231 83,058         -         285.75 294.1    
Метрический увеличенный № 80 1:20 80 80,4 70,2 M30 69 67 67 71,5 196 204 220 228 202 186
№ 100 1:20 100 100,5 88,4 M36 87 85 85 90 232 242 260 270 240 220
№ 120 1:20 120 120,6 106,6 M36 105 102 102 108,5 268 280 300 312 276 254
№ 160 1:20 160 160,8 143 M48 141 138 138 145,5 340 356 380 396 350 321
№ 200 1:20 200 201 179,4 M48 177 174 174 182,5 412 432 460 480 424 388

Укороченные конусы Морзе

Стандарт укороченных конусов был создан, т.к. стандартные конусы Морзе оказались слишком длинными для ряда операций. В результате были созданы 9 типоразмеров укороченных КМ, длина которых составляет примерно ½ от стандартных.

укороченные конусы Морзе

В обозначении укороченного варианта установили значение наибольшего диаметра, получившегося после уменьшения длины при сохранении соотношения. Укороченные конусы регулирует российский ГОСТ 9953-82 «Конусы инструментов укороченные. Основные размеры». Устаревший ГОСТ 9953-67 имел дополнительные обозначения, которые определяли, от какой версии КМ была укорочена длина, а также обозначали буквами a и b варианты с более тонкой и более толстой частью конуса. В списке приведены варианты укороченных конусов по старому ГОСТ:

  • B7 (0a) — укороченный до 14 мм КМ0
  • B10 (1a), B12 (1b) — укороченный до 18 и 22 мм КМ1
  • B16 (2a), B18 (2b) — укороченный до 24 и 32 мм КМ2
  • B22 (3a), B24 (3b) — укороченный до 45 и 55 мм КМ3
  • B32 (4b) — укороченный до 57 мм КМ4
  • B45 (5b) — укороченный до 71 мм КМ5

Основные размеры укороченных конусов Морзе

Наименование
конуса
N конуса Морзе D, мм D1, мм d1, мм amax, мм L, мм M l1, мм
B7 0 7,067 7,2 6,5 3,0 11,0 --- ---
B10 1 10,094 10,3 9,4 3,5 14,5 --- ---
B12 1 12,065 12,2 11,1 3,5 18,5 М6 16,0
B16 2 15,733 16,0 14,5 5,0 24,0 --- ---
B18 2 17,780 18,0 16,2 5,0 32,0 М10 24,0
B22 3 21,793 22,0 19,8 5,0 40,5 --- ---
B24 3 23,825 24,1 21,3 5,0 50,5 М12 28,0
B32 4 31,267 31,6 28,6 6,5 51,0 М16 32,0
B45 5 44,399 44,7 41,0 6,5 64,5 М20 40,0

укороченный конус морзе

Условные обозначения хвостовиков

В зависимости от конструкции хвостовика Конус Морзе может иметь дополнительные обозначения.

Для хвостовиков внутреннего типа:

  • BI – с пазом;
  • AI – отверстие по оси;
  • BIK – с пазом и отверстием для подвода СОЖ;
  • AIK – с отверстием и проемом для СОЖ.

Для хвостовиков наружного типа:

  • BE – с лапкой;
  • AE – с отверстием;
  • AEK – с резьбой и проемом для СОЖ;
  • BEK – с лапкой и отверстием для СОЖ.

Конус 7:24

Для токарных, сверлильных и фрезерных станков с автоматической сменой металлорежущего инструмента был разработан инструментальный конус 7:24. Инструмент позволяет уменьшить недостатки классического конуса Морзе:

  • малую площадь осевого упора;
  • самозаклинивание изделия в шпинделе станка;
  • чрезмерная длина;
  • отсутствие зацепов для автоматической замены;
  • трудности с автоматическим закреплением в шпинделе.

Конусы 7:24 изготавливают по разным стандартам (международным и национальным). В результате такие изделия не всегда являются взаимозаменяемыми.

  • ISO 297:1988 и ISO 7388(для ручной и автоматизированной смены инструмента соответственно);
  • ГОСТ 25827-2014 и ГОСТ ИСО 7388-3-2014;
  • SK и DV. Немецкие стандарты DIN 69871 (DIN ISO 7388-1) и DIN 2080$
  • IS 2340, IS 11173 – индийские стандарты;
  • NMTB, NT, NST, CAT, CV – американские стандарты в дюймах ANSI B15.18;
  • NFE 62540 -  французский стандарт;
  • BT – японский стандарт JIS B6339, JMTBA MAS-403-BT (в дюймах).

Типоразмеры обозначают с помощью цифр от 10 до 80.

Конус 7:24

Конусы HSK

HSK-конусы спроектированы специально для фрезерных станков. Изделия регламентированы стандартами ISO 12164, ГОСТ Р ИСО 12164, DIN 69893. Конусность HSK составляет 1:10.

Различные конструкции фланцев обозначены буквами от A до F, а также T. Типоразмеры от 25 до 160 мм (обозначен наибольший диаметр фланца).

Важно: размер конуса HSK и диаметр фланца могут быть разными. Например, разный конус будет у HSK-A63 и HSK-B63. HSK с фланцами T применяют для установки резцов на шпиндель токарно-фрезерного станка.

Преимущества конусов HSK:

  1. автоматическая смена металлорежущего инструмента производится быстро;
  2. малый вес;
  3. в шпиндель станка можно вставлять токарные резцы;
  4. высокая жесткость.

В зависимости от исполнения конус может иметь хвостовик HSK или вставляться в переходную оправку.

патрон сверлильный с конусом HSK

Конусы CAPTO

Конусы CAPTO являются премиальным аналогом HSK, входящим в стандарт ISO 26623.

CAPTO в сечении является треугольником с выгнутыми сторонами и скругленными краями. По углу посадки аналогичен конусу Морзе. Типоразмеры определяются по диаметру фланца и в зависимости от размера соединения маркируются от C3 до С10.

  • С3 — 32мм
  • С4 — 40мм
  • С5 — 50мм
  • С6 — 63мм
  • С8 — 80мм
  • С10 — 100мм

Преимущества конусов CAPTO:

  • Конус надежно зафиксирован, не проворачивается в гнезде;
  • Хорошая повторяемость при сборке и разборке по всем осям;
  • Самозаклинивание;
  • Повышенная жесткость соединения.

К минусам относят высокую вероятность превышения нагрузки на шпиндель: в такой ситуации конус не провернется, а шпиндель сгорит. Применяют преимущественно для получерновой и черновой обработки.

конус Capto

Конус R8

Инструментальный конус, который изначально использовался как цанга. Есть только 1 типоразмер – R8.  Спроектирован компанией Bridgepoint Machines, получил распространение из-за большого количества аналогов оборудования компании.

конус R8

Другие виды конусов

  1. Конус 1:30. Для зенкеров, насадных разверток, оправок. Угол уклона 0°55'.
  2. Конус 1:50. Угол уклона 0°34'. Дополнены установочными штифтами для скрепления 2х деталей, чтобы они не смещались относительно друг друга.
  3. Конус  1:20. Для шпинделей крупных расточных и токарных станков. Регулирует ГОСТ 25557-2016.
  4. Конус 1:10, 1:7. ГОСТ 7343-72. Центры упорные и конусы инструмента для тяжелых станков.
  5. Конус 1:16. Для трубной конической резьбы.
  6. Конус 1:4. Концы шпинделей токарных станков, фрезерных, револьверных станков.
  7. Конус 1:5. Концы шпинделей шлифовальных станков.

Переходные втулки и оправки конусов Морзе

Чтобы сократить количество номенклатуры конусов, разработаны различные типы переходников:

  • Втулки – тип внутренний конус;
  • Оправки – тип наружный конус.

Втулки для конуса Морзе

Каталог

Похожие статьи